1．生產工藝

球墨鑄鐵管的工藝已經相當成熟。工藝基本如下：

-                 ≤DN1000，多采用水冷金屬型離心工藝生產，少數使用熱膜離心工藝進行生產；

-                 >DN1100，多采用熱膜離心工藝進行生產，少數采用樹脂砂型離心工藝生產。

雖然大多數生產商工藝相同，如采取水冷金屬型離心工藝生產，但成品的球墨鑄鐵管質量水平還是參差不齊，主要問題在于技術力量和經驗差異，貫穿整個工藝過程中的質量控制嚴緊與疏松，以及生產管理的高低。球墨鑄鐵管在生產中就進行了內外防腐處理，給用戶安裝帶來了方便，但也增加了用戶檢查內在質量的難度。那么，客戶在參觀考察供應商更應該注重管道內在質量的檢查：工廠的整體環境，試驗的原始數據，工人的操作程序，甚至檢測工具的擺放等細小環節也不放過。

圣戈班管道系統公司非常注重于全過程的自動控制，每一個環節、每一個步驟均設定嚴格操作規程和檢驗標準，并進行詳盡的過程記錄，從而生產出持續穩定、高質量的產品。我們可以看到一小部分國內廠家的質量控制并不嚴謹，甚至一些必要的檢測設備都沒有，或者是檢測設備如同虛設，這樣的管道質量就很難保證。

2．產品標準

一般的球墨鑄鐵管的生產企業都將遵從ISO2531和GB13295的產品標準，也有一些廠家采用更多的標準，如圣戈班管道系統公司同時還遵從更嚴格的EN545的標準。事實上，僅僅擁有這些標準還是不夠的。產品標準不可能將生產的全部過程都詳細規定，更多的是要求最終的產品應當達到怎樣的指標。例如，在ISO2531和GB13295提出機械性能指標：

這些性能指標的實現，產品標準中并沒有給定，這就要求球墨鑄鐵管的生產企業都應該制定更為詳細的廠標或內部標準。為了達到更高的產品質量，圣戈班管道系統公司不但實施了詳盡的內部標準，而且其內部標準甚至高出了這些產品標準。如，增加管道的檢測頻率，不允許對管道進行焊補和膠補，等等。

3．關鍵工藝

球化處理、管道退火等關鍵技術環節直接聯系到球墨鑄鐵管的成品質量。球化效果是對機械性能指標的預判斷，退火處理的好壞決定了滲碳體、珠光體的去除。高水平的球管廠家在關鍵環節的控制中，擁有非常成熟的技術經驗。各種參數的把握，設備運行的穩定性，嚴密的檢測監控措施保證了持續的高質高效的生產。一些新起的的球管廠家，對球墨鑄鐵管的技術參數的把握不夠深刻，甚至缺乏基本的生產經驗。而一些老的廠家也面臨著技術力量不足，設備陳舊等問題。所以說，他們的產品質量是不穩定的。由于價格低廉，這些產品依然有它的市場份額，但對供水企業來說，購買這些產品并不意味著你節約了多少投資，而是意味著你承擔了多大的風險。

在市場中我們可以看到，有一種管道假冒的球墨鑄鐵管的存在，它是一種經過球化處理，而沒有經過退火處理的鑄鐵管，我們稱之為鑄態連鑄球墨鑄鐵管。其性能指標根本達不到球墨鑄鐵管產品標準的要求，甚至某些指標還不如灰口鑄鐵管。可以說，它只有球管之名，而無球管之實，但卻損害了球鐵管的聲譽，所以說供水企業在供應商的選擇時，應當保持清醒的頭腦，保持慎之又慎的科學態度。

4．安裝尺寸

承插口的尺寸應當符合GB13295的標準（其中最重要的是d2、d3、d4、d5），過松的接口尺寸不能保證其密封性，而過緊的接口尺寸則會影響管道的正常安裝。正常的做法是采用通止規對每一根管道的接口尺寸進行測量，對工程中必要的剪切管則需要三分之二管長的外徑測量，以保證管道的正常安裝。實際上，一些生產廠家連這種起碼的檢測工具都沒有，各種安裝事故的存在也就不足為奇了。

目前圣戈班管道系統公司推出了一種全新的接口形式，止脫膠圈，其作用在于代替以抵消水力推力的混凝土支墩，或者是地基不良引起的接口脫離。這種效果獨特、安裝簡單的新產品很快得到了用戶的認同，但同時也是對管材的安裝尺寸更大的考驗。止脫膠圈具有密封與止脫的雙重功能，這一切都倚重于管材尺寸的嚴格保證，如果僅僅考慮密封性能，即使接口較松，也不影響其密封效果，但止脫的要求就無法滿足了。

另外，管道安裝工程是人民生產和生活的頭等大事，工期往往都被在嚴格地限定，因安裝問題造成的工期延誤，這不僅僅是經濟上的損失，社會上的影響也是非常巨大的。m.gxwxyl.com