球墨鑄鐵管離心澆鑄過程和生產工藝離心澆鑄
鋼益球墨鑄鐵管有限責任公司采用水冷金屬型離心機進行澆鑄,高溫鐵水被連續澆進高速旋轉的管模中,并通過水冷卻使鐵水凝固形成球墨鑄鐵管。澆鑄好的球墨鑄鐵管立刻進行鑄造成缺陷表面檢查及稱重,確保每根管子的質量。
退火處理
球墨鑄鐵管澆鑄好的鑄鐵管隨后進入退火爐,永通公司的退火爐長度為60m,其獨特的現金蓄熱技術更是當今世界第一,可保證鑄鐵管的充分退火,以獲得球墨鑄鐵管所需要的金相組織結構。
性能檢測
退火后的球墨鑄鐵管立刻進行壓痕檢驗、外觀檢驗、壓扁試驗、拉伸試驗、硬度試驗、金相試驗等,不符合要求的管子予以報廢,不得進入下道工序。