生產球墨鑄鐵件時，球化率、石墨球數量和石墨球平均尺寸等是基本的質量要求。在石墨球化正常的條件下，其切割基體的作用較在灰鑄鐵中大為減輕。通過控制基體組織，可以在很大的范圍內調整球墨鑄鐵的力學性能，以適應多種不同工況條件的要求。除等溫淬火球墨鑄鐵和高鎳奧氏體球墨鑄鐵外，常規的球墨鑄鐵目前已有10多種牌號，抗拉強度可以在350～900 MPa之間改變，最低伸長率則可相應地在22％～2％之間改變。QT450-10、QT500-7、QT550-5和QT600-3等牌號的球墨鑄鐵件都是由控制基體組織中鐵素體與珠光體所占的份額、以確保力學性能符合要求來實現的。一般說來，生產這類球墨鑄鐵件時，應力求通過控制鑄鐵的化學成分和生產過程中的各項工藝條件，使鑄件的鑄態組織符合要求，以避免費時、耗能的熱處理工序。 在工藝控制不足以確保鑄鐵強度的情況下，加入少量銅、鎳之類的合金元素，也是常用的應對措施，但是，這樣做，既提高了生產成本，還要耗用珍貴的資源。     隨著對球墨鑄鐵認識的逐漸深入，十多年前，歐洲就開始注意到硅在球墨鑄鐵中強化鐵素體的作用，瑞典的研究工作發現：用途很廣的500－7牌號球墨鑄鐵中，將硅含量提高到3.5％，基體組織全部是鐵素體，不僅可以在保持抗拉強度在500MPa的條件下提高伸長率，更為重要的是，鑄件的硬度均勻、切削性能顯著改善。在此基礎上，國際標準ISO 1083《球墨鑄鐵分類》2004年修訂時，補充了一項“高硅球墨鑄鐵”的牌號JS500－10。歐洲標準EN 1563《球墨鑄鐵件》2011年修訂時，補充了3項“固溶強化鐵素體球墨鑄鐵”牌號。    固溶強化鐵素體球墨鑄鐵的牌號和力學性能要求（不同鑄件壁厚的最低值）    2012年，德國Herbert L?blich發表了有關硅固溶強化的鐵素體球墨鑄鐵力學性能的研究報告。2013年，日本九州大學和日之出水道機器公司技術開發部也對此進行了試驗研究。硅是地殼中蘊藏量最豐富的元素，無匱乏之虞，而且，在各種鑄鐵中，硅都是主要構成元素之一，對鑄鐵組織中石墨的形態、數量，乃至基體組織的形成，都有非常重要的作用。   近年來，為了遵循可持續發展的理念，除了對鑄鐵件功能的要求日益增強以外，還增加了輕量化、低成本、節能減排、珍惜資源等多方面的要求。因此，各國鑄造行業都非常重視改進鑄鐵材質方面的研究、開發工作，尤其是硅在鑄鐵作用及其機理的研究與應用工作，有待鑄造同仁進一步挖掘。球墨鑄鐵管：m.gxwxyl.com